Misura le emissioni a livello di processo con dati reali
Nella produzione di cemento, alluminio, ferro e acciaio, fertilizzanti, plastica e tessili, l'elevato consumo energetico, le complesse emissioni di processo e la raccolta manuale dei dati accentuano la dipendenza da consulenti esterni. CarbonSmart estrae i dati di processo direttamente dalle fonti ERP e IoT e li mappa ai fattori di emissione, riducendo a pochi minuti calcoli che richiedono ore.
I veri problemi del settore
Dalla raccolta dati al reporting — ogni passaggio si interrompe
Elevata intensità energetica ed emissioni provenienti da numerose fonti di processo
Calcolo manuale delle emissioni di processo come clinker, elettrolisi e altoforno
Dipendenza da consulenti esterni e cicli di reporting che richiedono mesi
Flusso di dati scollegato tra CBAM, ISO 14064 e questionari sulle emissioni di carbonio dei clienti
Sotto-settori
Ogni sottosettore ha la propria storia del carbonio
Produzione di cemento
Nella produzione di clinker, le emissioni di CO₂ derivanti dalla calcinazione, combinate con il mix di combustibili e il consumo di elettricità, dominano la quota di Scope 1. I calcoli mensili vengono ancora eseguiti su fogli di calcolo.
CarbonSmart estrae orariamente il volume di produzione del clinker, il mix di combustibili e il consumo di elettricità dai sistemi DCS/PI e produce una mappa delle emissioni con fattori di processo Ecoinvent e Tier-3.
Il reporting mensile dello Scope 1 si riduce da 4 giorni a 30 minuti; le emissioni incorporate CBAM vengono fornite ai fornitori su base per-clinker.
Estrusione di alluminio
La ripartizione energetica tra le linee di elettrolisi ed estrusione non è trasparente; manca la disaggregazione dello Scope 2 per il reporting di esportazione (CBAM).
I dati IoT a livello di contatore combinati con la corrispondenza della distinta base calcolano la quota energetica specifica per ciascun profilo di estrusione; i fattori elettrici regionali vengono applicati automaticamente.
I kgCO₂e per prodotto possono essere forniti agli acquirenti europei; è pianificata una riduzione annuale delle emissioni dell'8–12% attraverso una selezione competitiva dei profili.
Ferro e acciaio
Le emissioni di Scope 1 sono intensive nei processi di altoforno, BOF ed EAF, e il consolidamento dei dati provenienti da più stabilimenti è debole.
La gestione della struttura multi-località riporta ogni stabilimento in modo modulare; il rapporto rottami, il carbone da coke e il mix elettrico vengono tracciati parametricamente.
Report Scope 1-2 consolidati a livello di gruppo con un solo clic; questionari di fornitori e acquirenti esportati in modelli standard.
Produzione di fertilizzanti
Nella produzione di ammoniaca e acido nitrico, le emissioni di N₂O e CO₂ dominano lo Scope 1; l'esigenza di calcoli IPCC Tier-2/Tier-3 è elevata.
Vengono definiti i flussi di input-output basati sui processi (bilancio di massa); i coefficienti IPCC e i fattori di emissione validati localmente vengono applicati.
Viene prodotto un inventario delle emissioni di un impianto in formato ISO 14064-1; i requisiti di reporting per le etichette climatiche e i clienti di esportazione sono soddisfatti.
Funzionalità della piattaforma
Specifico per settore, integrato end-to-end
Raccolta dati a livello di processo
I dati di processo vengono estratti automaticamente dai sistemi DCS, SCADA e OEE; anche i log degli operatori e le fonti Excel sono integrati senza server intermedi.
Integrazione ERP e IoT
Connettori pronti all'uso per ERP come SAP, Netsis, Logo e Oracle, e per dispositivi PLC/IoT Siemens/Schneider. Connettiti ai tuoi sistemi tramite API.
Corrispondenza automatica dei fattori di emissione
I fattori di emissione Ecoinvent, DEFRA, EPA eGRID e TÜİK vengono applicati automaticamente; selezionati in base a località, mix di combustibili e mix elettrico.
Struttura multi-località
Aziende del gruppo, regioni, stabilimenti e linee sono modellati gerarchicamente; le emissioni, l'intensità (kgCO₂e/tonnellata) e i KPI energetici vengono riportati separatamente a ogni livello.
Analisi a livello di lotto e prodotto
Calcolo dell'impronta per lotto di produzione o SKU di prodotto — ripartizioni a livello di prodotto pronte per i questionari dei fornitori e i report CBAM.
Rilevamento delle anomalie in tempo reale
I picchi di consumo ed emissioni che si discostano dalle aspettative vengono segnalati tramite ML; l'ingegnere di processo può intervenire lo stesso giorno.
Caso di successo
Borusan Boru — Impronta di Carbonio Aziendale
Il calcolo dell'impronta di carbonio aziendale nelle operazioni manifatturiere multi-località di Borusan Boru è stato eseguito end-to-end sulla piattaforma CarbonSmart.
I dati di energia, combustibile, processo e logistica di tre impianti sono confluiti in CarbonSmart attraverso l'integrazione ERP. Le categorie Scope 1, Scope 2 e Scope 3 selezionate sono state calcolate in linea con la ISO 14064-1; il reporting consolidato a livello di gruppo e le ripartizioni a livello di impianto sono stati prodotti in parallelo. La documentazione di inventario pronta per l'audit è stata esportata come pacchetto unico tramite la piattaforma.
Ciclo di calcolo ridotto da mesi a giorni
Tre impianti consolidati in un'unica dashboard
Documentazione di inventario conforme alla ISO 14064-1 fornita pronta all'uso
Ripartizione a livello di prodotto per CBAM e questionari dei clienti
Standart Uyumu
Ogni report pronto per audit
Veri Kaynakları
Librerie globali di fattori di emissione
- Ecoinvent
- DEFRA / BEIS
- EPA eGRID
- IPCC 2019 Refinement
- Statistiche energetiche e di emissione TÜİK
- IEA World Energy Statistics
